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PE给水管材热熔对焊的三个阶段
- 2020-10-09-

  一、加热阶段:

  1、安夹PE给水管材

  用银杠、支架将管垫平减小摩擦力,利用夹具校正管材圆度,将管材轴线调整于一条直线上,清洁管材、管件内外表面,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。

  2、铣削焊接面:

  先放置铁刀,锁上铣刀安全锁,启动铣刀,铣削宽度等于壁厚后,适当降低压力,然后打开机架,关闭铣刀,打开安全锁,取出铣刀,清理铣削后留下的碎屑。

  3、测拖动压力:

  闭合机架均匀缓慢的加压。机架开始运动时压力值为拖动压力(P拖),拖动压力不是固定值,每次焊接都须测量。当焊接断面间隙、错边符合要求后,加紧PE给水管材,开始加压到焊接总压力。

  4、断面平整吸热:

  ①放置清洁的热板,闭合机架。当焊接端面与热板贴合时,及时调整压力至焊接总压力(P2)=拖动压力(P。)+焊接压力(P)。

  ②当热板两侧焊接面的整个圆周突起高度至规定值时,立时减少压力到拖动压力(Pm),或者在确保加热板与焊接端面紧密的条件下,开始吸热计时,要确保热板与焊接端面间的紧密贴合。

  二、切换阶段:

  吸热时间结束后,打开机架,及时取出热板,并立时闭和机架。在规定的时间内,将压力匀速升至焊接总压力(P2),严禁高压碰撞,同时冷却,开始计时。此阶段须连续进行,一气呵成,整个过程的时间须控制在小于规定的时间内。

  三、冷却阶段:

  PE给水管材冷却时间结束后,将压力降至0,松开夹具螺丝取出焊完的管材,打开机架,进行下一口焊接。