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PE管材厂家是怎样研制大口径PE管材的?
- 2020-11-19-
  本文PE管材厂家来说说,一种大口径PE管材的部分研制过程,供大家参阅:

  一、加工工艺:

  1、加工温度:

  通过有机锡稳定剂用量为B份时,相同转速下转矩流变仪温度对PE物料流变性能的影响得出:

  当转矩流变仪温度为180℃时,虽然PE物料的稳定时间越长,但塑化速率过慢,表明加工温度偏低;当转矩流变仪温度为185℃时PE物料的塑化速率适中,同时稳定时间较长,平衡扭矩较低,表明加工温度适宜;当转矩流变仪温度为190℃时,塑化速率过快,稳定时间大幅缩短,表明转矩流变仪温度过高。

  2、转速:

  PE管材厂家通过有机锡稳定剂用量为B份,转矩流变仪温度为185℃时,转速对PE物料流变性能的影响得出:

  不同转速下PE物料的后期流变性能相差不大;当转速为35r/min时,PE物料具有适中的塑化速率。

  二、冲击改性剂用量:

  MBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的共聚物,由于组分中含有甲基丙烯酸甲酯,因此该材料与PE的相容性较好;同时,丁二烯、苯乙烯可以赋予PE材料良好的冲击性能和光泽度。由MBS用量对PE材料冲击性能和拉伸性能的影响得出:

  当MBS用量为2~4份时,PE材料的冲击强度变化不显明;随着MBS用量的继续增加,PE材料的冲击强度显明提高;当MBS用量为12份时,PE材料的冲击强度是纯PE的22倍,此时,PE材料的断裂伸长率也大幅提高,是纯PE的7.7倍,但拉伸强度略微下降(约14.6%)。

  三、填料的用量:

  PE的塑化是PC粒子壳层破碎后初级粒子重新熔合的过程。纳米碳酸钙加入后,由于纳米碳酸钙与PE之间的相互作用,定然会影响到材料的塑化效果。

  四、挤出工艺:

  PE管材厂家采用锥形双螺杆挤出机来生产大口径PE给水管材,这是因为锥形双螺杆挤出机的输送能力强,能压实PE物料,利于热传递和挤出机的稳定运行,使物料塑化均匀,凝胶化程度高;此外,还采用了特定的混合元件,能增进物料进一步的凝胶化和均化。锥形双螺杆挤出机的温度设定相当重要,可按马鞍型设置:①挤出机前段设定温度较高,使物料达到半塑化状态,利于挥发分变为气体,抽真空时物料吸出少;②挤出机后段设定温度较低,可防止物料降解,提高其稳定性;③模体部分温度再逐渐升高,可让熔体达到比较适合的凝胶化度,保障管材的综合性能。

  为了缩短PE物料在挤出机和模具中的停留时间,PE管材厂家采用了2台挤出机为模具供料的共挤生产工艺,这样可以大大缩短物料的停留时间,提高挤出速度,提高生产效率。