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压缩空气法双向拉伸mpp管材的技术分析
- 2021-03-05-

  据悉,目前双向拉伸mpp管材的方法主要有压缩空气成型、风冷却成型、口模拉伸成型、高压水成型、锥形管扩展拉伸、旋转挤出成型等几种。本文我们来分析下压缩空气成型法的技术:

  压缩空气法即在厚壁管坯加热到某一温度时向管坯内通入到压缩空气使管坯完成吹胀扩展的方法。

  一种采用压缩空气法的连续制管装置。此装置的工艺流程为∶从挤出机里面挤出来的厚壁管在伸出机外面的定径模头里由压缩空气进行了调整定径,经过冷却水槽冷却后从牵引机牵引送于加热槽里。在加热槽的出口端扩管之后再经过冷却槽冷却。有研究结果表明,拉伸后的mpp管材的许用疲劳的应力可增进2倍左右。该方法的不足之处在于只能安全生产薄壁双轴取向管。

  另有一种mpp管压力扩展式双向拉伸的装置,它的工艺流程是∶挤出塑料管的型坯进行抽真空冷却、定径,使其处于可被拉伸的温度;向管坯内壁送气体、液体(如水或油)或是气体和液体的混合物,液体或是气体对内壁产生了压力而使得管壁被径向扩拉。

  这种运用了内压扩展法制备生产双轴拉伸管材的核心部件由加热器、模头芯、模头外套和装有控制系统的拉伸装置组成。其中内压用两边的堵头维持,两辊间不同的切向速度产生了轴向拉伸成果。

  还有一种生产双轴取向PVGU塑料管的生产装置。其工艺流程为∶挤出PVG-U塑料管,使其达到适合双轴取向的温度;在管坯内部送入压力液体或气体,对管子施加内部压力来使管子沿径向进行膨胀;冷却膨胀的管子,使管子在沿径向膨胀后硬化。

  还有一种间歇式生产双轴取向管的装置,在mpp管材挤出而且其温度高于分子取向温度之时,将管子切成为确定的长度,冷却至接近分子的取向温度进行双轴取向的加工,使其通过径向膨胀与纵向伸长而经受双轴的拉伸,获得力学性能得到改进的双轴取向管。