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PE管材厂家应用真空/压空成型法的工艺分析
- 2021-03-11-

  据悉,PE管材是PE管材厂家运用高聚物的“弹性记忆”效应制造的。所谓“弹性记忆”效应,指的是高聚物被加热到高弹态以后,通过某一外力作用使其扩展,并在保持变形条件下冷却,这种扩展状态就被保留下来,当再加热到预定温度,它又恢复到原来状态。这种产品具有隔缘、密封、防水、防油等特性,可以广泛的用于航空航天、电力电缆、电器设备以及产品包装等领域。

  PE管材的制作,通常是按照下列几步骤进行的:物料混合或是混炼、挤出、交联、加热及胀管、冷却、卷取。其中,胀管的过程是PE管材制作工艺的关键。

  PE管材的成型方法有连续成型和分段成型两种。连续成型的方法主用于小口径PE管材的生产制作,此方法有着生产效率高,自动化程度高,浪费小等优点;分段成型法主要用于中、大口径的PE管材。目前,PE管材厂家应用的分段成型方法主要有机械扩管法、双轴拉伸法和分段气扩法。

  连续成型方法主要有真空扩展法、重力扩展法和连续气压吹胀的方法。重力扩展法是将具有良好质量的金属球放在被扩管内,利用金属球的自重连续扩管。这种扩展法较简单,但扩后管的轴向收缩率较大。

  真空扩展法是被扩管先在加热炉内被加热到了某一温度,耐后进入到扩展套;于真空室里,被扩管里部是为常压,而外部为负压,在内外压差的作用下发生扩展而被贴在真空室的内表面上;然后进入冷却套内被冷却。

  其扩展的特点是扩展与冷却分开,只有在扩展之后管离开扩展套进入冷却套后才可以被冷却,因此被扩管的轴向收缩率较大。连续气压吹胀法是被扩管在加热炉内被加热到一定温度后,通过扩展定径套的喉部进入扩展定径套,在扩展定径套内被扩管内部通入压缩空气而被吹胀,然后立时被冷却。

  PE管材厂家运用的连续扩管装置既可采用真空扩展法,又可采用气压吹胀法。对于充气装置,气源经减压阀、稳压缸、微调稳压阀调节到所需压力进入系统。当用真空扩展法时,则由真空泵使定径模内产生负压,形成管内、外压差,从而使管子扩展,此时充气装置就不需要了。密封装置的功能是起"气塞"作用,是保障管子在定径模内扩展的构件,它可较准确地调节。

  虽然PE管材与普通管材在材料形态和性能上有差别,但对于普通管材的扩展可借鉴PE管材的扩展方法。对普通管材进行双向拉伸时,PE管材厂家建议,也可采用真空扩展法或气压吹胀法进行真空/压空成型。