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说说PE管材打压与水压试验的过程
- 2020-12-10-

  据了解,PE管材在敷设完成后,PE管材厂家工作人员还会对其进行打压与水压试验,以保障其密封性及质量。下面小编来说说厂家对PE管材进行打压与水压试验的过程:

  一、打压试验:

  PE管材安装完成后,随即进行接头打压,以检验接头的密封性。

  接头打压运用优良的加压泵,由接头下方的进水孔压水,上部排气孔排气;排气结束后拧紧螺栓,加压至试验压力(即设计压力+0.3MPa),保持2min的压力不会下降,即是为合格。若是发现有渗漏的现象或是压力没法保持,拆除重新安装。重新安装时检查橡胶圈有无损坏,有损坏的须更换,并再次打压,直至合格为止。

  试压合格后,取下试压嘴,在试压孔上拧上M8螺栓并拧紧。水压试验时先排净水压腔内的空气。

  接口打压试验分三次进行,PE管材安装后进行初次接口打压试验,后续PE管材安装两根后对此接口进行二次打压试验,PE管材回填后对此接口进行第三次打压试验。

  二、水压试验:

  安装完成连续的1kmPE管材后,PE管材厂家进行初段水压试验,以检查敷设的质量与确定试验的方法,初段水压试验合格后,随安装进度利用打压管逐段进行水压试验,分段长度不大于10km,具体分段情况应根据PE管材附近水源及地形情况而定。压力PE管材水压试验前,除接口外,PE管材两侧及管顶以上回填的高度不能小于0.5m。

  1、试验的方案:

  水压试验时,先在试验段PE管材两端安装与PEPE管材同直径的试水短管,试水短管自由端焊接厚40mm的钢板封堵,钢板上焊有加劲板,作为试压封板。在封板与预留的未开挖土体(支撑体)间回填浇筑C20混凝土后背墙,后背墙底宽不小于2.0m,墙高6.0m,长10.5m,墙底低于管沟底高程不少于1.5m。水压试验采用注水法,PE管材试验压力为工作压力加0.3MPa。

  实际施工中,后背墙的大小、预留土体(支撑体)的长度,应在现场水压试验前,根据实际地质情况经过严格计算后确定。

  2、管线冲洗:

  管线试压后,PE管材厂家在通水试验前要对管线进行清洗,直到出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。